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環保鍛造脫模劑能解決哪些鍛造問題

  來源:www.srwah.com
  近幾年,隨著鍛造工業的迅速發展,各種先進的鍛壓設備、鍛造工藝迅速得到普及應用,給我國鍛造工業帶來一個質的飛躍。在鍛造生產過程中會出現很對問題,需要借助不同的物質或技術手段來解決。
  鍛造過程中會為了工件和模具更好的脫離須使用脫模潤滑劑。傳統一般使用石墨系脫模劑占主導,對環境污染特別大,尤其是高溫,熱鍛,由于溫度較高,石墨粉塵污染更重。其中環保鍛造脫模劑能解決的問題主要有:
  1、鍛件粘膜:鍛件粘模是鍛造生產過程中常見問題。首先要檢查脫模劑濃度,太濃或太稀都可能造成鍛件粘模。其次要檢查材料加熱溫度,材料是否擺正,模具是否松動、錯移,頂料裝置是否正常,模腔內是否出現龜裂,脫模劑噴涂上下不均勻等,這些因素的存在也造成鍛件粘模。從鍛打工藝來講,一般要求一件一噴,噴涂要均勻,不要有死角。盡量使用手動噴槍,效果好、省料、省力、安全、簡捷。
  2、模具過熱鍛造脫模劑與黑石墨一樣,都是有冷卻模具的效果,經長春一汽集團公司工藝處多次試驗,HQ-D101脫模劑與黑石墨在模具同等溫度下,每噴涂一次模具表面溫度相差約5℃,因此證明其冷卻效果基本與黑石墨相同。造成模具過熱的主要原因:一是,因模具材質不同,其熱傳導系數也不同,所以說有的模具材質無論用什么脫模劑都出現模具過熱。二是,鍛打節奏過快,模具降溫時間間隔少,特別是在高溫天氣。三是,操作者不按規定一件一噴的要求做,不粘模就不噴涂,也容易出現模具過熱。為了解決這一問題,以一汽鍛造公司為例,由于操作者鍛打頻率快、模具溫度高,每鍛打約100件左右,便用冷水澆灌下模一次,用此辦法方便簡捷,即降低模具溫度,又提高模具表面硬度。
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